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Nitril / NBR

NBR ist aus chemischer Sicht ein Copolymer aus Butadien und Acrylnitril. Der Anteil an Acrylnitril beträgt dabei in kommerziellen Compounds circa 18 bis 50 Prozent. Wenn der Nitril-Anteil steigt, verbessert sich die chemische Beständigkeit gegenüber mineralölbasierenden Ölen und kohlenwasserstoffhaltigen Kraftstoffen zuungunsten der Tieftemperaturflexibilität. Die hervorragenden Beständigkeit gegenüber Mineralölprodukte und der Möglichkeit, es für einen Betriebstemperaturbereich von circa -35°C bis +120°C (-30°F bis +250°F) herzustellen, macht NBR heute zu dem meistverwendeten Elastomer der Dichtungsindustrie. Auch viele militä-rische Elastomerspezifikationen für den Einsatz bei Kraftstoffen und Ölen fordernals Basispolymer NBR. Um eine bessere Tieftemperaturbeständigkeit erreichen zu können, muss oft auf eine gewisse Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen verzichtet werden. NBR-Compounds sind gegenüber vielen anderen Elastomeren hinsichtlich des Druckverformungsrestes und der Reiß- sowie Abriebfestigkeit überlegen. Standard-NBR-Compounds besitzen jedoch keine guten Eigenschaften gegenüber Ozon, Sonnenlicht oder Witterungseinflüssen. Sie sollten nicht in die Nähe von elektrischen Motoren oder ande-ren ozongenerierenden Geräten gelagert werden und vor direktem Sonnenlicht geschützt werden. Einige dieser Nachteile können jedoch durch die Zugabe spezieller Additive beim Mischungsvorgang verbessert werden. 

NBR ist das Standardmaterial für Anwendungen in der Hydraulik und Pneumatik. NBR widersteht ölba-sierten Hydraulikflüssigkeiten, Fetten, tierischen und pflanzlichen Ölen, Flammschutzmitteln (HFA, HFB, HFC), Schmiermitteln, Wasser und Luft. Es gibt spezielle Tieftemperatur-Compounds für den Einsatz im Kontakt mit mineralölbasierten Flüssigkeiten. Bei einer Hydrierung, der Zugabe von Kohlenstoffsäure oder der Beimengung von PVC zum NBR-Grundpolymer kann NBR auch weiteren spezifischen physischen und chemischen Anforderungen gerecht werden.  Die Qualität eines NBR-Compounds beruht auf den prozentualen Anteil von Acrylnitril innerhalb des Grundpolymers. Die folgende Grafik zeigt die Eigenschaftsveränderung von NBR in Bezug auf den Anteil an Acrylnitril.

Compound- nummer Chemische
Bezeichnung
Härte IRHD±5 Beschrei-
bung
Anwendung
Zertifikate / Konformitäten Farbe Temp. °C
NBR 366304 (259kB) NBR 60 auch für Vulc-O-Ring
schwarz -30/
+120
NBR 36624 (258kB) NBR 70 Standard O-Ring-Qualität /
geringer Druckverformungsrest

schwarz -30/ +120
NBR 36625 (283kB) NBR 70 Standard O-Ring-Qualität /
geringer Druckverformungsrest
DVGW Teil 1 schwarz -30/ +120
NBR 366301 (258kB) NBR 70 Standard Rundschnur-Qualität
schwarz -30/
+115
NBR 366470 (296kB) NBR 70 Lebensmittelindustrie /
Extraktion getestet
FDA 177.2600
ADI
schwarz -30/
+120
NBR 32770 (353kB) Buna-N 70 Gasanwendungen NEN 7212, GasTec QA schwarz -30/
+120
NBR 366005 (258kB) NBR 70 Automotive VW 2.8.1-A70 schwarz -30/
+120
NBR 366006 (472kB) NBR 70 Automotive VW 2.8.1-C70 schwarz -30/
+120
NBR 366008
auf Anfrage
NBR 70 bessere mechanische
Eigenschaften

schwarz -40/
+120
NBR 366001 (258kB) NBR 70 ozonbeständig
schwarz -30/
+100
NBR Quad-Ring
auf Anfrage
NBR 70 Original Quad-Ring
schwarz -20/
+120
NBR 366472 (296kB) NBR 70 Lebensmittelindustrie /
Extraktion getestet
FDA 177.2600
ADI
weiss -30/
+120
NBR 366185 (259kB) NBR 75 auch für Vulc-O-Ring /
geringer Druckverformungsrest

schwarz -20/
+120
NBR 366302 (297kB) NBR 75 Lebensmittel/Pharma
/geringer Druckverformungsrest/
auch für Vulc-O-Ringe
FDA 177.2600 3A class II
ADI
schwarz -30/
+120
NBR 44601 (258kB) NBR 80 für allgemeine Anwendugnen
schwarz -30/
+120
NBR 366480 (296kB) NBR 80 Lebensmittelindustrie FDA 177.2600
ADI
schwarz -30/
+120
NBR 47702 (258kB) NBR 90 Standard O-Ring-Qualität /
geringer Druckverformungsrest

schwarz -30/
+120
NBR 366490 (296kB) NBR 90 Lebensmittelindustrie /
Extraktion getestet
FDA 177.2600
ADI
schwarz -30/
+120
NBR 366303 (259kB) NBR 90 auch für Vulc-O-Ring
schwarz -20/
+120
NBR 366003
auf Anfrage
NBR 90 ozonbeständig
schwarz -30/
+100
NBR Spezialitâten
auf Anfrage
NBR 40-95 verschiedene Anwendungen
alle farben
NBR 366312 (317kB)
NBR
60
Excellent resistance to vegetable and animal oils
FDA, Metal Detectable, ADI
blau
-30/
+120
X-Ring 36624 (262kB)
NBR
70
Hydraulic fluids
  schwarz -30/
+120
NBR 366300 (302kB)
NBR
70
Gas apllications
DVGW, EN 549
schwarz  -20/
+80

Compound-Bezeichnung MSDS Nr. Chemische Charakterisierung Stand
EPDM ERIKS Compound
Datenblatt (177kB)
E0002 Ethylen-Propylen-Dien Elastomer 2011
Kalrez® - 4079
Datenblatt (21kB)
KRZ013 Perfluoroelastomer 14-05-2004
Kalrez® - KRZ028
Datenblatt (22kB)
KRZ028 Perfluoroelastomer 14-05-2004
Kalrez® - KRZ042
Datenblatt (38kB)
KRZ042 Perfluoroelastomer 15-02-2007
NBR ERIKS Compound
Datenblatt (188kB)
N0014 Acrylitril-Butadien Elastomer 2011
Silicone ERIKS Compound
Datenblatt (180kB)
S0008 Sillikon-Elastomer 2011
Viton® Compound
Datenblatt (177kB)
V0008 Fluorelastomer 2011
NBR AlphaSeal 8880
Datenblatt (134kB)
N0001
Acrylonitrile-butadiene copolymer
01/09/2005
NBR Dirtwiper NK901
Datenblatt (134kB)
N0001 Acrylonitrile-butadiene copolymer
01/09/2005
V-ring NBR1360
Datenblatt (134kB)
N0001 Acrylonitrile-butadiene copolymer / Polyvinyl chloride (70/30)
01/09/2005

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