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Élastomères de base

Élastomère ASTM NBR Nitrile EPON CR Néoprène VMQ Silicone FVMQ Silicone fluoré EU Uréthane FKM CarboneFluoré FFKM Carboneperfluoré PTFE-FEP encapsulé
GENERAL
Dureté (Shore « A ») 1 20/ 90 30/90 15/95 20/90 35/80 60/95 50/95 65/90 -
Plage de temp. °F/°C max. 1 230/110 266/130 248/120 446/230 446/230 176/80 410/210 620/326 400/205
Plage de temp. °F/°C min. 1 -30/-35 -67/-55 -49/-45 -67/-55 -76/-60 -22/-30 5/-15 -58/504 -76/-605
Élasticité rémanente 2 B C C A B E C B E
Résistance à l'abrasion 2 C C C E E A C C E
Perméabilité aux gaz 2 C C C E E B C C E
Air E B C A B C B A +
Alcools B A B B B U E A +
Aldéhydes U B U C U U U Bfi +
Hydrocarbonés Aliphatiques C U E E A C A A +
Alkalis B A C B B B C A +
Amines B1 B1 B1 E1 B1 U U Bfi +
Graisses animales B U C C A C B A +
Hydrocarbonés Aromatiques D U D U B D A A +
Esters, Alkyl Phosphate (Skydrol) U B U C U U U A +
Esters, Aryl Phosphate U A U C B U A A +
Esters, Silicate C U E U B U A A +
Éthers U E U U E E U A +
Hydrocarbones halogénés U U U U B E A A +
Acides Inorganiques E C B B B U A A +
Cétones U A A C A U U B +
Huiles minérales, graisses haut taux d'anilyne B U C C B A A A +
Huiles minérales, graisses à bas taux d'anilyne B U U E B B A A +
Acides Organiques C C C B B U C A +
Huiles silicones A A2 A E E A A A +
Huiles végétales A U C B B E A A +
Eau / Vapeur C A E E E U B. C4 +

  1. La plage de température est fortement dépendante du mélange utilisé;
  2. L'élasticité rémanente pour le Kalrez® dépend de la température. Pour des applications à basse température cette valeur est raisonnable : pour les hautes températures cette valeur est bonne à très bonne.
A Excellent
B Bon
C Assez bon
D Faible
E Douteux
U Instatisfaisant
1 Voir "compound selection for chemical and fluids"
2 EPDM/EPR possibilité rétrécissement
3 Dépendant du type de FKM
4 Dépendant du mélange
5 Dépendant de la qualité du noyau
+

En général "A" du á l'encapsulation FEP

Ces informations ne sont  fournies qu'à titre indicatif. La liste  de compatibilité  et de résistance chimique doit impérativement être consultée. ERIKS vous la fera parvenir à la demande. Dans la mesure du possible, le mélange utilisé doit être classé «A». Pour une application statique, un classement «B» est généralement acceptable, mais l'application doit être testé au préalable.
Si un mélange classé «B» doit être utilisé, ne jamais le (ré) utiliser après démontage. Il peut gonfler suffisamment que pour rendre tout (re) montage impossible et dangereux.
Si un mélange classé «C» est essayé, assurez-vous de le tester au préalable aux mêmes conditions de services. Il est aussi particulièrement important de tester un mélange aux mêmes conditions de travail si un acide fort doit assurer une étanchéité à hautes températures. La dégradation d'un caoutchouc à des températures élevées étant bien plus importante qu'à température ambiante.
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