HNBR / X-NBR
HNBR wurde vor etwa 30 Jahren entwickelt, um höhere als mit Standard-NBR mögliche Temperaturen zu erreichen und dabei die Beständigkeit gegenüber mineralische Öle beizubehalten. Dies erreichte man durch das Hydrieren des NBR-Copolymers. HNBR füllt die Lücke zwischen NBR, EPDM und FKM; also in Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen gegeben sind und eine hohe Zugfestigkeit bei Beibehaltung der hervorragenden Beständigkeit gegenüber Motorenöle, saurem Gas, Amin/Öl-Gemischen, oxidierte Kraftstoffe und Schmieröle, gefordert wird. HNBR ist beständig gegenüber auf Mineralöl basierenden Hydraulikflüssigkeiten, tierischen und pflanzlichen Fetten, Diesel-Kraftstoff, Ozon, saurem Gas, verdünnten Säuren und Basen sowie den neuen Bio-Ölen (biologisch abbaubaren Ölen). HNBR ist geeignet für hohe dynamische Belastungen und weist eine gute Abriebbeständigkeit auf. Es ist bei Temperaturen von circa -30°C bis +150°C (-20°F bis +302°F) einsetzbar.
Die Caroxylgruppe wird dem NBR hinzugefügt, um eine erhebliche Verbesserung der Abriebbeständigkeit von NBR bei Beibehaltung der hervorragenden chemischen Beständigkeit gegenüber Öle und Lösungsmittel zu erlangen. XNBR-Compounds bieten eine hohe Zugfestigkeit und gute physikalische Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Der Temperaturbereich von XNBR beträgt circa -30°C bis +150°C (-20°F bis +302°F).
| Compound- nummer | Chemische Bezeichnung |
Härte IRHD±5 | Beschreibung / Anwendung |
Zertifikate / Konformitäten | Farbe | Temp. °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HNBR 88625 (258kB) | HNBR | 70 | für allgemeine Anwendungen / geringer Druckverformungsrest | schwarz | -30/ +150 |
|
| HNBR 886006 auf Anfrage |
HNBR | 70 | für allgemeine Anwendungen | gelb | -30/ +150 |
|
| HNBR 886008 auf Anfrage |
HNBR | 70 | Automobilindustrie | VW 2.8.1-R134 | grün | -30/ +150 |
| HNBR 886172 (296kB) | HNBR | 70 | Lebensmittel / Pharma Extraktion getestet | FDA 177.2600 ADI |
schwarz | -30/ +150 |
| HNBR 886301 (265kB) | HNBR | 75 | geringer Druckverformungsrest / auch für Vulc-O-Ring | schwarz | -30/ +150 |
|
| X-NBR 886390 (259kB) | X-NBR | 75 | geringer Druckverformungsrest / auch für Vulc-O-Ring | schwarz | -23/ +100 |
|
| HNBR 886214 (348kB) |
HNBR |
70 |
Excellent water, steam, vegetable and animal oils. |
Bio hygienic, FDA, ADI |
rot |
-30/ +150 |
| HNBR 886972 (303kB) |
HNBR |
70 |
für allgemeine Anwendungen |
FDA, ADI |
weiss |
-30/ +150 |
| HNBR 886303 (264kB) |
HNBR |
70 |
Vulc-O-Ring |
schwarz | -30/ +150 |
Gummiprofile (1033kB)
O-Ring-Prospekt (1659kB)
Hochreine FDA-konforme Dichtungen (807kB)
Teflex Dichtungen (1010kB)
Hydraulik- und Pneumatikdichtungen (907kB)
Hochreine Dichtungen (603kB)
Katalog Wellendichtringe (4035kB)
Gesamtprogramm Dichtungen (1508kB)
Chemische Beständigkeiten von Elastomeren (1626kB)
High Purity Guide (english) (5520kB)
Kalrez® general (306kB)
Kalrez® spectrum (253kB)
RX® SurfaPlus Oberflächenmodifizierungen für Dichtungen (1728kB)
ERIKS Kreative Lösungen (OEM) (2366kB)
| Compound-Bezeichnung | MSDS Nr. | Chemische Charakterisierung | Stand |
|---|---|---|---|
| EPDM ERIKS Compound Datenblatt (177kB) |
E0002 | Ethylen-Propylen-Dien Elastomer | 2011 |
| Kalrez® - 4079 Datenblatt (21kB) |
KRZ013 | Perfluoroelastomer | 14-05-2004 |
| Kalrez® - KRZ028 Datenblatt (22kB) |
KRZ028 | Perfluoroelastomer | 14-05-2004 |
| Kalrez® - KRZ042 Datenblatt (38kB) |
KRZ042 | Perfluoroelastomer | 15-02-2007 |
| NBR ERIKS Compound Datenblatt (188kB) |
N0014 | Acrylitril-Butadien Elastomer | 2011 |
| Silicone ERIKS Compound Datenblatt (180kB) |
S0008 | Sillikon-Elastomer | 2011 |
| Viton® Compound Datenblatt (177kB) |
V0008 | Fluorelastomer | 2011 |
| NBR AlphaSeal 8880 Datenblatt (134kB) |
N0001 |
Acrylonitrile-butadiene copolymer |
01/09/2005 |
| NBR Dirtwiper NK901 Datenblatt (134kB) |
N0001 | Acrylonitrile-butadiene copolymer |
01/09/2005 |
| V-ring NBR1360 Datenblatt (134kB) |
N0001 | Acrylonitrile-butadiene copolymer / Polyvinyl chloride (70/30) |
01/09/2005 |
