eriks_o-ring-in-water.jpg

Elastomer selectie

Wat is een elastomeer

Hoewel "elastomeer" synoniem is met "rubber", is het formeler een polymeer die kan worden aangepast tot een toestand met weinig plastische stroming en die snel of bijna volledig hersteld van een uitschuifkracht. En die bij onmiddellijke afgifte van de spanning zal terugkeren naar ongeveer zijn eigen vorm.

Volgens de definitie van de American Society for Testing and Materials (ASTM) voor de term "elastomeer" is het essentieel dat:

  • Een elastomeer onderdeel niet mag breken wanneer het ongeveer 100% wordt uitgerekt.
  • Na 100% uitgerekt te zijn, gedurende 5 minuten vastgehouden en vervolgens losgelaten, moet het elastomeer onderdeel binnen 5 minuten na het loslaten terugtrekken tot binnen 10% van zijn oorspronkelijke lengte.

Bestand tegen media

De term 'media' wordt hier gebruikt voor de substantie die wordt vastgehouden door de o-ring. Het kan een vloeistof, een gas of een mengsel van beide zijn. Het kan zelfs poeders of vaste stoffen omvatten.

Het chemische effect van de media op de O-ring is van primair belang. Het mag de operationele kenmerken niet veranderen of de levensduur van de O-ring verminderen. Overmatige achteruitgang van de O-ring moet worden vermeden. Het is echter gemakkelijk om op dit punt misleid te worden.

Een aanzienlijke hoeveelheid volumekrimp resulteert meestal in voortijdige lekkage van elke O-ringafdichting, zowel statisch als dynamisch. Anderzijds zal een verbinding die excessief zwelt, of een grote toename of afname in hardheid, treksterkte of rek ontwikkelt, dikwijls lang goed blijven dienen als een statische afdichting, ondanks ongewenste testresultaten op elastomeer verbindingen. De eerste stap is het selecteren van een elastomeer dat compatibel is met de chemische omgeving.

Compound

Een compound is een mengsel van basispolymeer(en) en andere chemicaliën die samen een compleet rubbermateriaal vormen, dus een specifieke mix van ingrediënten die zijn afgestemd op specifieke kenmerken, nodig om de prestaties bij een specifieke service te optimaliseren.

De basis van het samengestelde ontwerp is de selectie van het polymeertype. Aan het elastomeer kan de compounder versterkende middelen toevoegen, zoals roetzwart, gekleurde pigmenten, hardende of vulcaniserende middelen, activatoren, weekmakers, versnellers, antioxidanten of antiradiation-additieven. Er kunnen honderden van dergelijke combinaties zijn.

De eigenschappen van rubber

Rubber bestaat uit lange ketens van willekeurig georiënteerde moleculen. Deze lange ketens zijn onderhevig aan verstrengeling en verknoping. De verstrikking heeft een aanzienlijke invloed op de visco-elastische eigenschappen zoals stress-relaxatie. Wanneer een rubber wordt blootgesteld aan spanning of vervormingsenergie, treden interne herschikkingen zoals rotatie en verlenging van de polymeerketens op. Deze veranderingen vinden plaats als een functie van de toegepaste energie, de duur en snelheid van aanbrengen, evenals de temperatuur waarop de energie wordt toegepast. ISO 1629 identificeert ongeveer 25 elastomere types.

Meer informatie over elastomeerselectie

Voor meer informatie over de selectie van elastomeren of een van de andere ERIKS sealing oplossingen, kunt u het formulier hieronder invullen of contact opnemen met de dichtstbijzijnde ERIKS Sealing & Polymer locatie.

Elastomeer ASTMNBR NitrileEPM EPRCR NeopreneVMQ SiliconeFVMQ Fluoro siliconeEU UrethaanFKM Fluoro carbonFFKM Perfluoro carbonFEP encapsulated
ALGEMEEN         
Hardheid (Shore "A") 120/ 9030/9015/9520/9035/8060/9550/9565/90-
Temp. bereik °F/°C max. 1230/110266/130248/120446/230446/230176/80410/210620/326400/205
Temp. bereik °F/°C min 1-30/-35-67/-55-49/-45-67/-55-76/-60-22/-30-40/-40-4/-20-76/-60
Compressie Set 2BCCABECBE
Slijtage bestandheid 2CCCEEACCE
Gas doorlaatbaarheid 2CCCEEBCCE
LuchtEBCABCBA+
AlcoholBABBBUEA+
AldehydesUBUCUUUBfi+
Alifatische HydrocarbonsCUEEACAA+
AlkalisBACBBBCA+
AminesB1B1B1E1B1UUBfi+
Dierlijke VettenBUCCACBA+
Aromatische HydrocarbonsDUDUBDAA+
Esters, Alkyl, Fosfaat (Skydrol)UBUCUUUA+
Esters, Aryl FosfaatUAUCBUAA+
Esters, SilicaatCUEUBUAA+
EthersUEUUEEUA+
Gehalogeneerde hydrocarbonsUUUUBEAA+
Anorganisch zuurECBBBUAA+
KetonlichamenUAACAUUB+
Minerale Olie, hoog analine vettenBUCCBAAA+
Minerale Olie, lage analine vettenBUUEBBAA+
Organisch zuurCCCBBUCA+
Silicone oliënAA2AEEAAA+
Plantaardige OliënAUCBBEAA+
Water / StoomCAEEEUB.C4+
  1. Het temperatuurbereik is sterk afhankelijk van de specifieke compound;;
  2. De waarde van de compressie set voor Kalrez® hangt van de temperatuur af. Bij toepassingen met lage temperaturen is deze waarde redelijk, bij hoge temperaturen is de waarde goed tot zeer goed.
AGoed 
BVoldoende
CRedelijk
DTwijfelachtig
ESlecht
UOngeschikt
1Check the Chemical Resistance Guide
2EPDM/EPR kan krimpen
3Afhankelijk van FKM type
4Afhankelijk van compound
5Afhankelijk van elastomeerkern
+

in het algemeen "A" omdat de inkapseling FEP is

Deze informatie is alleen als richtlijn bedoeld. Aangeraden wordt om chemische compatibiliteitslijsten te raadplegen, zoals de ERIKS Chemical Resistance Guide.

Waar mogelijk moet de vloeistofcompatibiliteit van de O-ringverbinding worden beoordeeld met "A". Voor een statische afdichtingstoepassing is een beoordeling "B" gewoonlijk aanvaardbaar, maar deze moet worden getest. Wanneer een compound met de aanduiding "B" moet worden gebruikt, kunt u niet verwachten dat deze na demontage opnieuw kan worden gebruikt. Het kan opgezwollen zijn zodat het niet opnieuw in elkaar kan worden gezet.

Wanneer een verbinding met de classificatie "C" wordt getest, moet deze eerst onder de bedrijfsomstandigheden worden getest. Het is ook bijzonder belangrijk om compounds te testen onder omstandigheden waarbij een sterk zuur bij verhoogde temperaturen moet worden afgedicht, omdat de snelheid van afbraak van rubber bij verhoogde temperaturen vele malen groter is dan de snelheid van afbraak bij kamertemperatuur.

Onze merken
  • eriks_logo.jpg
  • logo_kalrez.jpg
  • pioneer-weston-logo.jpg
  • garlock-logo.jpg
  • saint-gobain-logo.jpg
  • parco-seals-logo.jpg
  • freudenberg-logo.jpg
  • parker-logo.jpg
Onze klanten
  • ASML
  • GlaxoSmithKline
  • Bosch
  • Emerson
  • Shell
  • Heineken
  • TATA Steel
  • Cargill
  • Daimler
  • FrieslandCampina
  • Philips
Aangesloten bij internationale organisaties
European Sealing Agency
European seals and Gaskets Association
Neem contact met ons op

Heeft u een vraag?

Stuur ons gerust een e-mail:

Neem contact met ons op >

Downloads

Wil u meer informatie over onze producten?

Bezoek ons download center >

Kwaliteit en diensten

Naast producten biedt ERIKS ook een scala aan diensten aan.

Lees meer over onze diensten >