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Élastomères de base

Élastomère ASTMNBR NitrileEPONCR NéoprèneVMQ SiliconeFVMQ Silicone fluoréEU UréthaneFKM CarboneFluoréFFKM CarboneperfluoréPTFE-FEP encapsulé
GENERAL
Dureté (Shore « A ») 120/ 9030/9015/9520/9035/8060/9550/9565/90-
Plage de temp. °F/°C max. 1230/110266/130248/120446/230446/230176/80410/210620/326400/205
Plage de temp. °F/°C min. 1-30/-35-67/-55-49/-45-67/-55-76/-60-22/-305/-15-58/504-76/-605
Élasticité rémanente 2BCCABECBE
Résistance à l'abrasion 2CCCEEACCE
Perméabilité aux gaz 2CCCEEBCCE
AirEBCABCBA+
AlcoolsBABBBUEA+
AldéhydesUBUCUUUBfi+
Hydrocarbonés AliphatiquesCUEEACAA+
AlkalisBACBBBCA+
AminesB1B1B1E1B1UUBfi+
Graisses animalesBUCCACBA+
Hydrocarbonés AromatiquesDUDUBDAA+
Esters, Alkyl Phosphate (Skydrol)UBUCUUUA+
Esters, Aryl PhosphateUAUCBUAA+
Esters, SilicateCUEUBUAA+
ÉthersUEUUEEUA+
Hydrocarbones halogénésUUUUBEAA+
Acides InorganiquesECBBBUAA+
CétonesUAACAUUB+
Huiles minérales, graisses haut taux d'anilyneBUCCBAAA+
Huiles minérales, graisses à bas taux d'anilyneBUUEBBAA+
Acides OrganiquesCCCBBUCA+
Huiles siliconesAA2AEEAAA+
Huiles végétalesAUCBBEAA+
Eau / VapeurCAEEEUB.C4+

  1. La plage de température est fortement dépendante du mélange utilisé;
  2. L'élasticité rémanente pour le Kalrez® dépend de la température. Pour des applications à basse température cette valeur est raisonnable : pour les hautes températures cette valeur est bonne à très bonne.
AExcellent
BBon
CAssez bon
DFaible
EDouteux
UInstatisfaisant
1Voir "compound selection for chemical and fluids"
2EPDM/EPR possibilité rétrécissement
3Dépendant du type de FKM
4Dépendant du mélange
5Dépendant de la qualité du noyau
+

En général "A" du á l'encapsulation FEP

Ces informations ne sont  fournies qu'à titre indicatif. La liste  de compatibilité  et de résistance chimique doit impérativement être consultée. ERIKS vous la fera parvenir à la demande. Dans la mesure du possible, le mélange utilisé doit être classé «A». Pour une application statique, un classement «B» est généralement acceptable, mais l'application doit être testé au préalable.
Si un mélange classé «B» doit être utilisé, ne jamais le (ré) utiliser après démontage. Il peut gonfler suffisamment que pour rendre tout (re) montage impossible et dangereux.
Si un mélange classé «C» est essayé, assurez-vous de le tester au préalable aux mêmes conditions de services. Il est aussi particulièrement important de tester un mélange aux mêmes conditions de travail si un acide fort doit assurer une étanchéité à hautes températures. La dégradation d'un caoutchouc à des températures élevées étant bien plus importante qu'à température ambiante.
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